La tracciabilità dei capi Colmar: la tecnologia RFId a supporto della ottimizzazione della Supply Chain.
Laurent Antonioli
“L’obiettivo del progetto RFId Colmar era ottimizzare le procedure di ricevimento e spedizione merce, automatizzando i processi di conta e verifica dei capi in entrata e supportando le operazioni di packing e spedizione in uscita. La precisione delle quantità ricevute e la rapidità di movimentazione di questi capi sono elementi chiave per la operatività di Colmar.
Allo stesso tempo la composizione e spedizioni dei colli, organizzati per cliente, devono essere fatte con puntualità e precisione evitando errori sul contenuto ma anche sull’associazione ribalta/corriere.
Partendo da questi presupposti, dall’analisi dei flussi operativi e dai desiderata si è concluso che l’ introduzione della tecnologia RFId nei processi di warehouse management avrebbe rappresentato un valido supporto a tali esigenze, rappresentando un punto di partenza per l’adozione di soluzioni migliorative rispetto ad altri processi aziendali.
Il progetto ha comportato la realizzazione delle seguenti procedure/attività:
- Item tagging: attraverso la generazione del codice seriale univoco e produzione della relativa care label con tag RFId.
- Realizzazione di varchi e tunnel RFId per la lettura massiva degli item ricevuti o spediti.
- Integrazione con il sistema ERP esistente dei dati letti dalla nuova piattaforma di logistica.
- Supporto alle fasi di composizione dei colli con procedure sw e device RFId.
- Generazione automatica della relativa documentazione.
- Controllo in fase di invio dei colli spediti sempre tramite varchi RFId.
I principali risultati ottenuti vanno nella direzione degli obbiettivi prefissati e dei requirements imposti:
- Ottimizzare le operazioni di ricevimento merci velocizzando i tempi e migliorando la accuratezza dei controlli.
- Tracciare i singoli capi nelle fasi di ricevimento ed invio.
- Snellire le procedure di composizione dei colli aumentando la precisione delle spedizioni.”
Allo stesso tempo la composizione e spedizioni dei colli, organizzati per cliente, devono essere fatte con puntualità e precisione evitando errori sul contenuto ma anche sull’associazione ribalta/corriere.
Partendo da questi presupposti, dall’analisi dei flussi operativi e dai desiderata si è concluso che l’ introduzione della tecnologia RFId nei processi di warehouse management avrebbe rappresentato un valido supporto a tali esigenze, rappresentando un punto di partenza per l’adozione di soluzioni migliorative rispetto ad altri processi aziendali.
Il progetto ha comportato la realizzazione delle seguenti procedure/attività:
- Item tagging: attraverso la generazione del codice seriale univoco e produzione della relativa care label con tag RFId.
- Realizzazione di varchi e tunnel RFId per la lettura massiva degli item ricevuti o spediti.
- Integrazione con il sistema ERP esistente dei dati letti dalla nuova piattaforma di logistica.
- Supporto alle fasi di composizione dei colli con procedure sw e device RFId.
- Generazione automatica della relativa documentazione.
- Controllo in fase di invio dei colli spediti sempre tramite varchi RFId.
I principali risultati ottenuti vanno nella direzione degli obbiettivi prefissati e dei requirements imposti:
- Ottimizzare le operazioni di ricevimento merci velocizzando i tempi e migliorando la accuratezza dei controlli.
- Tracciare i singoli capi nelle fasi di ricevimento ed invio.
- Snellire le procedure di composizione dei colli aumentando la precisione delle spedizioni.”
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